Effizienzsteigerung mit Asprova SCP

Produkte können vor- und nachgeschaltete Prozesse in unterschiedlichen Werken haben. Dabei ist es ohne angemessene Planungs-software nicht möglich, Ressourcen optimal zu nutzen. Asprova SCP gibt, unter Berücksichtigung von Engpässen in Fabriken, optimale und fabrikübergreifende Auftragszuweisungen an. Dies erfolgt stets unter Berücksichtigung von begrenzten Ressourcenkapazitäten.

Dabei wird die gesamte Lieferkette einbezogen: Von Werken, über Lieferanten und Logistikzentren, bis hin zu Kunden. Outputs von Werken, diverse Transportressourcen und -routen, sowie die Warenverteilung auf Logistikzentren und Kunden werden registriert.

Mit Hilfe von Asprova SCP ist es möglich, minimale Bestände zu halten, Ressourcen optimal zu betreiben und makellose Liefertreue in der gesamten Wertschöpfungskette zu realisieren. In Kombination mit Asprova APS für individuelle Fabriken schafft es perfekte Voraussetzungen zur Steigerung der Effizienz in allen Bereichen der gesamten Unternehmensgruppe.

Highlights

  • Planung mit begrenzten Kapazitäten
  • Optimale Ergebnisse durch anpassbare Verknüpfungsbedingungen und einer frei definierbaren Planungslogik
  • Präzise Berechnung von Aufträgen, inklusive dessen Verknüpfungen
  • Vollständige Visualisierung des Auftragsdurchlaufes durch die gesamte Wertschöpfungskette hindurch
  • Kurze Planungszyklen, um schnell auf Anfragen für Auftragsänderungen reagieren zu können
  • KPI-Berechnung für unterschiedliche Szenarien: Effizienzauswertung der gesamten Wertschöpfungskette

Das Asprova SCP Modul kann an Asprova APS Module einzelner Fabriken angeknüpft werden.

Input

Diverse Auftragsarten und Forecasts (zum Beispiel für 24 Monate) werden eingegeben. Diese Daten können direkt in Asprova eingetragen, oder aus einer anderen Datenquelle (zum Beispiel einem ERP System), importiert werden.

Output

Asprova SCP erstellt Bestell-, Liefer- und Fertigungspläne (grob) für alle Aufträge und alle Fabriken.

Was wird geplant?

Die Kunden / Lieferanten Beziehung  

Für jedes Werk können Artikel, Bezugsmodi, Produktionszeit, Losgrößen zur Bestimmung der Nachfüll-Auftragsgrößen, tägliche Bedarfsmengen (für Bestandsaufträge) etc. definiert werden. 

Auftragsprognosen, Kundenaufträge, Einkaufsaufträge und Lageraufträge werden in Asprova mit Lieferterminen, Mengen, Auftragsprioritäten und -spezifikationen geführt. 

In der Tabelle für Angebot/Bedarf sind Angebot, Nachfrage und Bestand (Angebot abzüglich Nachfrage) pro Artikel, pro Werk und nach Tag, Monat oder Jahr, einsehbar. Asprova hebt Fehlbestände zur sofortigen Identifizierung farblich hervor.

Asprova bildet produzierbare Artikel, Produktionskapazitäten und Leistungsfähigkeit aller Fabriken ab.

Jedem Artikel können Transportroute und Transportmethode (zum Beispiel: LKW, Bahn, Luftfracht, Seefracht) zwischen Fabriken, Lieferanten, Logistikzentren und Kunden gegeben werden, inklusive individuellen...

  • Startzeiten

  • Durchlaufzeiten

  • Zeitbeschränkungen

  • Prioritäten

  • Gültigkeitsbedingungen

  • Kosten

Für diverse Logistikzentren sind pro Artikel individuelle Vorgaben für Minimalbestände hinterlegbar. Asprova erstellt unter Berücksichtigung von Forecasts und Kundenaufträgen automatisch Nachfüllaufträge (für die eigene Fertigung oder für den Zukauf). Dabei sind Timing und benötigte Menge genau bemessen.

Planbewertung und KPI

Asprova wertet Planungsergebnisse automatisch aus und dokumentiert diese. Durch Vergleich der Ergebnisse lassen sich optimale planungsszenarien bestimmen. 

Standardmäßig werden circa 100 aussagekräftige KPI berechnet, unter anderem:

  • Liefertreue

  • Durchlaufzeit

  • Bestandsänderungen

  • Ressourcenproduktivität

  • Auslastung

Für jedes Planungsszenario werden automatisch monetäre KPI berechnet. Diese aussagekräftigen KPI bilden eine wichtige Unterstützung beziehungsweise Entscheidungsgrundlage bei der Aufstellung langfristiger Management-Pläne.

Einige KPI:

  • Profit

  • Profitrate

  • Einnahmen

  • Gesamtkosten

  • Materialkosten

  • Lieferkosten

  • Arbeitskosten

  • Ressourcenrendite

Auch können eigene (spezifische) KPI erstellt werden.

Visuelles Management

Die gesamte Wertschöpfungskette wird durch kombinierbare Diagramme und Graphen klar und in gewünschtem Detailgrad dargestellt. Dies ermöglicht eine durchgängige Sicht auf alle Zusammenhänge zwischen Aufträgen, Materialien und Ressourcen.

Ressourcen-Gantt-Diagramm

Das Ressourcen-Gantt-Diagramm visualisiert im zeitlichen Verlauf den gesamten Auftragsdurchlauf mit einzelnen Stationen (Ressourcen) und Transportzeiten. Die gesamte Wertschöpfungskette inklusive Prozessrouten, genutzten Ressourcen und Durchlaufzeit ist so vollständig sichtbar.

Bestandsgraph

Der Bestandsgraph visualisiert Bestandsveränderungen von Artikeln in allen Werken.

Auftrags-Gantt-Diagramm

Das Auftrags-Gantt-Diagramm zeigt alle Aufträge für Monate im Voraus an: Auftragsartikel und -menge, Liefertermine mit Einhaltung/Verspätung sowie Bearbeitungszeiten und Wartezeiten. Komplexe Auftragsnetze können dadurch überblickt werden.

Auslastungsgraph

Der Auslastungsgraph zeigt die geplante Auslastung sämtlicher Ressourcen an, wodurch Engpässe sofort identifiziert werden können.