Fertigung von Kolbenringen

Kurze Durchlaufzeiten durch Engpassoptimierung

Eine typische Herausforderungen in der Fertigung von Kolbenringen ist die Reihenfolgeplanung der mehrfach durchlaufenen Schleifprozesse. Eine weitere Herausforderung ist die Planung der meist großen Anzahl an unterschiedlichen Engpassprozessen.

Ganzheitliche Prozesssynchronisierung
Minimale Durchlaufzeiten und Bestände
Makellose Liefertreue

Anforderung an Asprova APS

Jeder Auftrag durchläuft bestimmte Prozesse mehrfach (Prozessschleife): Optimale Reihen- folgeplanung für Engpassprozesse
Kürzung der Durchlaufzeit
Reduzierte Halbfabrikatbestände
Berücksichtigung diverser Artikelspezifikationen und Ressourcenfähigkeiten

Planung von alternativen Routen
Bevorzugte Routen und Ressourcen
Berücksichtigung der Materialverfügbarkeit
Verbesserte Flexibilität
Minimierter Planungsaufwand

Ergebnisse mit Asprova APS

Kürzere Lieferzeiten
Ganzheitliche Prozesssynchronisierung durch optimale Reihenfolgeplanung
Drastische Reduzierung der gesamten Produktionsdurchlaufzeit durch engpassorientierte Planung
Drastische Reduzierung der Halbfabrikatbestände

Erhöhte Ressourceneffizienz
Hohe Transparenz der Fabrik und des Auftragsstatuses
Hohe Flexibilität bei Auftragsänderungen, Eilaufträgen, Anlagestörungen, etc.
Drastisch reduzierter Planungsaufwand